反擊板的作用是承受被板錘擊出物料在其上沖擊破碎，并將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效率影響很大。

　　反擊板有調(diào)節(jié)排料口的特點，改變反擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙，可以控制產(chǎn)品粒度。因此，反擊板的上端通過懸掛軸鉸鏈在上機體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機體上，便于調(diào)節(jié)反擊板的高低，達(dá)到改變排料間隙之目的。

　　此外，反擊板還具有保險作用，當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過反擊板所能承受的沖擊力時，即由于進(jìn)入非碎性物料使其負(fù)荷過大時，反擊板自動后退升起，使排料口增大，放走不可破碎物料。不至于損壞其他部件，起到保險作用。

　　反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩種。折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡單，在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，但不能保證物料得到*有效的沖擊。

　　弧線形反擊板能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心形成激烈的互相撞擊而破碎，其破碎效果高。反擊板目前多采用高錳鋼等耐沖擊磨損的材料制造。

　　其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力較高，電耗較低，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

　　反擊板懸掛裝置3種形式

　　反擊式破碎機反擊板懸掛裝置也是排料口調(diào)整裝置，也是整機的過載保護(hù)裝置，當(dāng)異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。這種裝置一般有3種形式：

　　液壓調(diào)整

　　1. 拉桿自重式

　　破碎機工作時，反擊板借自重保持正常位置，當(dāng)破碎腔有非破碎物料時，反擊板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。其間隙大小可通過懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。

　　2. 拉桿彈簧式

　　反擊板在工作時的位置是通過彈簧的預(yù)壓力保持的，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)時，可克服彈簧預(yù)壓力后，從破碎腔排出。彈簧采用螺旋式，也可采用組合式。彈簧預(yù)緊力的大小可以通過反擊裝置工作時的平衡條件來計算。

　　3. 液壓式

　　利用油壓裝置調(diào)節(jié)反擊板位置，同時也作為保險裝置。一般用于大型反擊式破碎機，與液壓啟閉機殼油缸共同使用一個油壓系統(tǒng)。

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