粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲存在圓庫內(nèi)，由倉下的剛性葉輪給料機卸出，經(jīng)皮帶秤計量后，送入雙軸攪拌機；進廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時間蒸發(fā)部分...[更多]
粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲存在圓庫內(nèi)，由倉下的剛性葉輪給料機卸出，經(jīng)皮帶秤計量后，送入雙軸攪拌機；進廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時間蒸發(fā)部分水分后，被鏟車送入污泥料倉，經(jīng)倉下的螺旋輸送機也送入雙軸攪拌機；進廠的黏土經(jīng)箱式喂料機送入輥式破碎機，破碎后也進入雙軸攪拌機。 粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機內(nèi)進行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場。陳化時間 7 ～ 15天，然后被鏟車送到雙軸攪拌機打散和攪拌，之后送入對輥造粒機，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機送入整形篩分機，圓整處理后，小顆粒被篩出， 合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品， 各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機產(chǎn)生的高溫二次風進入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風機送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。
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粉煤灰是火力電廠排出的廢棄物，污泥可以是城市水處理廠排出的廢棄物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陳化后，可以造粒燒制成建筑陶粒，這樣固體廢棄物可以得到有效利用，黏土僅僅作為粘合劑使用
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