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1. 立磨的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的。*先，我們從磨損角度來看，磨機(jī)內(nèi)部的上噴嘴環(huán)磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題，都會(huì)造成內(nèi)部活動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化，降低磨機(jī)的碾壓能力。而且，磨機(jī)的張緊壓力低且不穩(wěn)定等，都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運(yùn)動(dòng)，從而落出磨外，造成吐渣。
對(duì)于上述原因，我們可以采用一些方法來補(bǔ)救。用戶可以采用焊補(bǔ)、更換已被磨損的零件，盡量避免立磨機(jī)震動(dòng)以降低磨損，采用液壓控制使張緊站的壓力穩(wěn)定，這些因素都可以減少立磨的吐渣。
2. 另外，在物料的生產(chǎn)工藝上也會(huì)存在一定的問題，從而引起吐渣現(xiàn)象。例如，在煤炭的制粉工藝方面，如果系統(tǒng)的密封性較差，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，或者因大量的物料沉積造成通風(fēng)面積減少，導(dǎo)致立磨內(nèi)部的風(fēng)量減少，會(huì)使碾磨后的煤粉不能被及時(shí)帶走，而被擠磨盤外，并逐漸排出造成吐渣現(xiàn)象。
針對(duì)此類方面的問題，我們也可以采取適當(dāng)?shù)姆椒▉斫鉀Q，例如，用戶可以通過調(diào)整機(jī)體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)量和立磨擋料環(huán)高度來解決，并且得到良好的效果。
在解決立式磨機(jī)的故障等原因時(shí)，我們可以從多個(gè)方面入手，這樣才可以使機(jī)器的問題得到全面的解決。
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