石油壓裂支撐劑產(chǎn)品需求的增大推動(dòng)著我國(guó)石油壓裂支撐劑（陶粒砂）行業(yè)在不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯作為煅燒陶粒砂的關(guān)鍵設(shè)備得到了不斷優(yōu)化。我公司針對(duì)石油壓裂支撐劑行業(yè)需求設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯具有煅燒能力強(qiáng)、熱效率高、產(chǎn)品均勻等特點(diǎn)。

1、回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)采用變頻調(diào)速，效率高，電耗低；

2、 單位產(chǎn)品燃料能耗低、生產(chǎn)能力大；

3、 負(fù)壓操作，粉塵污染??；

4、機(jī)械性能穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、調(diào)速準(zhǔn)確、煅燒溫度易控。

     將進(jìn)廠粒度為 300 ～ 500mm 的鋁礬土，破碎后送入沸騰爐烘干機(jī)進(jìn)行烘干，然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過(guò)配料站，進(jìn)入帶有渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度 400 目以上的生料粉，采用鄭礦機(jī)器研制的新型制粒機(jī)， 加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。球粒進(jìn)入窯尾設(shè)置的烘干機(jī)，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低， 然后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機(jī)冷卻后通過(guò)圓筒篩進(jìn)行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。 回轉(zhuǎn)窯煅燒的燃料可采用燃?xì)狻⑷加突蚬腆w燃料等。